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En la parte 1 presentamos a ustedes la Introducción y parte del Capítulo 1 de esta publicación de CENEM. Cada quince días iremos publicando nuevas partes hasta reproducirla completamente.

INDICE

INTRODUCCIÓN

Capítulo 1

CARTÓN CORRUGADO

Concepto básico

Funciones

Fabricación del cartón corrugado

Tipos de cartón corrugado

Fabricación de la caja

Tipos de cajas de cartón corrugado

Piezas internas

Ensayos de laboratorio

Función mercadológica

Orientaciones básicas a los usuarios

Capítulo 2

DEFECTOS DE IMPRESION

Ausencia de impresión

Error de impresión

Impresión con fallas

Impresión borrada

Impresión fuera de registo

Impresión descentrada

Impresión de tonalidad fuera de patrón

Impresión de color equivocado

Impresión no resistente a la fricción

Impresión en la tapa interna de la caja

Capitulo 3

DEFECTOS DE RAYADO

Ausencia de rayados

Rayado insuficiente

Liner partido

Capítulo 4

DEFECTOS DE TROQUELES Y CORTES

Variación en el largo de los troqueles

Troqueles y cortes chascones

Recorte pegado

Recorte adherido al embalaje

Capítulo 5

DEFECTOS EN LAS UNIONES

Lengueta de pegado angosta

Lengueta de pegado larga

Lengueta corta

Lengueta despegada

Unión de sellado abierta

Proyección de panel

Capítulo 6

DEFECTOS GENERALES

Separación entre las aletas externas

Aletas externa sobrepuestas

Deslaminación en las capas

Despegado de las capas

Ausencia de liner

Fallas localizadas de pegado

Dimensiones internas fuera de especificación

Cajas descuadradas

Cajas pegadas internamente

Cajas pegadas entre sí

Lectura de códigos de barras

Curvatura de cajas

Capítulo 7

TRASLADO DE MATERIALES

Conceptos básicos

Veinte principios de movimiento de materiales

Envases de transporte

Marcas y símbolos

Unitización de cargas

Paletización

Equipos para traslado de nateriales

INTRODUCCION

Para desarrollar un envase de cartón corrugado es necesario tener una concepción clara sobre el producto a embalar y la ruta que tendrá, desde el productor hasta el consumidor final, pues es él, quien aprueba normalmente el embalaje o la mercadería.

La falta de información puede significar un desarrollo incompleto o inadecuado del embalaje de cartón corrugado. Para ellos es necesario saber:

a) Características del producto a ser embalado: tipo,

..........dimensiones, peso y cantidad.

b) Condiciones de almacenamiento del embalaje de cartón

..........corrugado y del producto embalado.

c) Apilamiento: número de cajas en la bodega, en el transporte y

..........en el destino.

d) Medios de transporte: terrestre, marítimo, aéreo, ferroviario

..........o combinados.

e) Mercado de destino: local o de exportación.

f) Tiempo de almacenaje

g) Condiciones climáticas antes, durante y después del

..........transporte.

h) Condiciones de manipulación

Con eso se gana en:

.................... Mejor protección al producto

.................... Mejor control de calidad

.................... Menor pérdida de envases y productos

.................... Mejores condiciones higiénicas

.................... Mejor aprovechamiento de los sistemas de transporte y manipulación

Mejor presentación del producto

Es a partir de estas informaciones que los tipos de cartón corrugado, los cálculos, las divisiones los refuerzos interiores, y la aplicación de insumos contra la humedad, entre otros, comienzan a ser determinados.

En este sentido junto con recomendar siempre, que se recurra a los profesionales especializados del sector corrugado para aclarar dudas, lo invitamos a tener en cuenta las orientaciones básicas a los usuarios, al final del primer capítulo de este manual.

Por otro lado y con la misma importancia de lo anterior, también en la comercialización de productos de cartón corrugado, es necesario establecer criterios que den una base de confiabilidad a la calidad suministrada. Para ello se han definido límites de tolerancias de defectos, para que el fabricante y el usuario del embalaje puedan utilizar iguales parámetros de análisis, el primero durante el proceso de fabricación y el segundo en su evaluación al recibirlo.

No obstante que existen para el fabricante de cajas, límites de tolerancia impuestos por las propias máquinas de conversión y por la materia prima utilizada, se ha trabajado arduo por conseguir padrones posibles de ser alcanzados y a costos de producción compatibles con el mercado.

Para el usuario, evidentemente el ideal sería una caja con cero defectos, pero eso, tendría una influencia muy grande en los costos, que necesariamente viene a exigir del usuario una aceptación de un cierto porcentaje de pérdidas, coherente también con sus costos industriales.

Este manual también viene a llenar esta necesidad de ambos, fabricante y usuarios de cajas de cartón corrugado, en términos de hablar el mismo idioma.

Se definieron los criterios de aceptación, de acuerdo a dos Niveles de Aceptación:

Para defectos críticos: 1,5; para defectos graves 4,0; y para los defectos tolerables: 6,5.

Defecto tolerable

Defecto que no produce daño al producto embalado y no reduce la función o el desempeño de alguna función importante del envase.

Defecto grave

Defecto que reduce el funcionamiento o el desempeño de una función importante del envase. Es también aquel que puede comprometer el desempeño de una función secundaria. Es un envase usable pero con restricciones.

Defecto crítico

Defecto que puede producir daño efectivo al producto embalado, durante la manipulación o almacenamiento e impide el funcionamiento o desempeño de una función importante del envase

CAPITULO 1

CARTÓN CORRUGADO

Concepto básico

El cartón corrugado es una estructura formada por uno o más elementos corrugados (ondas) fijados a uno o más elementos planos (liners), por medio de un adhesivo aplicado en la cresta de las ondas (NCh 920.Of97).

El cartón corrugado usado en la fabricación de cajas y accesorios se obtiene mediante varias combinaciones de papeles. Su composición está definida en función del desempeño del envase que se desea obtener, o mediante ensayos físicos.

Es común en el usuario relacionar, el color del cartón corrugado con sus cualidades. Interesa resaltar que las tonalidades de los papeles – liner ocurren en virtud de los diferentes tipos de materias prima y/o procesos de fabricación. Eso no afecta el patrón de calidad, pues es posible obtener papeles-liner de tonalidades diferentes con una misma calidad o viceversa.

Se determina una calidad del cartón corrugado para embalajes, basado en las informaciones o especificaciones técnicas establecidas por el usuario del envase.

Funciones

La función básica del envase de cartón corrugado está en contener un producto otras funciones igualmente importantes son las de proteger, mover, transportar, identificar, almacenar y distribuir el producto. Se suma a ello la función de marketing que, cada vez gana más importancia, pues crece el número de envases que acompaña al producto hasta el punto de venta final. Finalmente, no por ello menos importante, se encuentra la función de cuidar el medio ambiente ya que su materia prima -papel- le confiere la característica de ser 100% reciclable y mas aún, biodegradable.

Fabricación del cartón corrugado

Los tipos de papeles mas usados en la fabricación del cartón corrugado para las tapas son los “liner” (blancos o café) y “test-liner”; para las ondas, del tipo semi químico y reciclado. Aquí el objetivo no es profundizar en los procesos de fabricación del papel. Será indicado solamente el proceso en la producción del cartón corrugado para cajas y accesorios.

El cartón corrugado está hecho en la máquina corrugadora que, además del papel trabaja con 2 elementos básicos: el vapor y el adhesivo, compuesto fundamentalmente de almidón. La figura que está a continuación nos da una idea del proceso de fabricación del cartón corrugado. Inicialmente, un subconjunto de la máquina corrugadora (1) produce una cara simple, o monotapa, que es una combinación de la onda (2) con una tapa interna (3). Eso se hace pegando el elemento plano (tapa interna) en la cresta de las ondas del elemento corrugado (onda). A continuación, la monotapa avanza, por el puente (4) y se junta con una tapa externa (6) agrgando adhesivos a las crestas de las ondas de la monotapa en la unidad pegadora (7). En seguida ingresa a la mesa de secado (5) donde se produce el pegado y secado del cartón.

Normalmente en este proceso el cartón pasa por unidades de corte y rayado longitudinal (8) y transversal (9) . finalmente las placas son apiladas en una unidad (10).

Tipos de cartón corrugado

De acuerdo con la terminología de la NCh920.Of97, los tipos de cartón corrugado son:

Cartón corrugado simple: estructura formada por un papel corrugado, pegado entre dos liners o tapas exteriores.

Cartón corrugado monotapa, cartón media onda: cartón compuesto de un papel ondulado pegado sobre un liner o tapa

Cartón corrugado de doble pared, cartón doble: es una estructura formada por dos liners o tapas exteriores, dos papeles ondulados y un liner o tapa inferior entre los ondulados.

Cartón corrugado de triple pared, cartón triple: estructura formada por dos liners o tapas exteriores, tres papeles ondulados y dos liners o tapas interiores entre los ondulados.

Cartón corrugado ceresinado: cartón corrugado con recubrimiento exterior de cera o parafina sólida sobre una o ambas superficies.

Cartón corrugado impregnado: es un cartón cuya onda o liners, o ambos, han sido impregnados con aditivos u otras sustancias para mejorar su resistencia a la humedad.

Los espesores del cartón corrugado varían de acuerdo con el fabricante y el tiempo de vida del cilindro corrugador. Esto es lo que muestra el cuadro a continuación.